Конусные дробилки KLEEMANN

Дробильные инструменты для конусных дробилок – CONE

Конусные дробилки используются для обработки природного камня средней и высокой твердости, абразивного природного камня, а также сырья в горнодобывающей промышленности. Они обеспечивают необходимую конечную крупность зерна кубовидной формы на 2-м и 3-м этапах дробления. Конусные дробилки предлагаются разных типоразмеров, разной конструкции и для различного применения.

Конусные дробилки серии KX*, как правило, используются в качестве вторичных и третичных дробилок. Измельчение загружаемого материала происходит между неподвижной чашей дробилки и подвижным дробящим конусом. Вращающийся вокруг главного вала эксцентрик приводится в действие передаточным механизмом. Вследствие вращения несущий конус приводится в качательное движение, которое обеспечивает цикличное открывание и закрывание выходной щели.

Крупность зерен конечного продукта можно варьировать, регулируя ширину щели (Open Side Feeding O.S.F. = входное отверстие / Closed Side Setting C.S.S. = минимальная ширина щели).

* Серия KX включает:

KX200: MCO 9 EVO, MCO 90 EVO
KX300: MCO 11
KX350: MCO 11 PRO, MCO 110 PRO
KX400: MCO 13, MCO 130

Сотрудничество с современными литейными производствами
Постоянная разработка новых сплавов
Оптимальная производительность по дроблению
Оптимальное закрытие профилей износа

Показать больше Свернуть обзор

Различные профили износа и качества материала:

18.2 MnCR

20.3 MnCR

Принцип действия

В этих дробилках масса материала измельчается раздавливанием в открывающейся и закрывающейся по периметру выходной щели между дробильной чашей и дробящим конусом. Открывание и закрывание происходит одновременно на противоположных сторонах полости дробилки.

Конусные дробилки доступны в различных конструктивных исполнениях. У конусных дробилок, выпускаемых компанией KLEEMANN, ось дробилки запрессована в нижнюю раму. Кронштейн дробящего конуса установлен на эксцентриковом блоке привода. Вследствие вращения блока привода открывается зазор по периметру между дробящим конусом и дробильной чашей. Крупность конечного продукта регулируется путем подъема или опускания дробильной чаши.

Применение

Конусные и гирационные дробилки используются главным образом тогда, когда измельчение отражательным действием невозможно из-за высокого предела прочности при сжатии дробимого материала, или расходы, обусловленные износом вследствие абразивности горной породы, не представляются экономически целесообразными.
Вследствие конструктивных особенностей конусные и гирационные дробилки имеют ограничения по крупности питания и достижимой степени дробления.
В мобильных установках конусные дробилки используются главным образом на второй и третьей стадии дробления.

Рекомендации по применению серий KX300 и KX350

Область применения	Маркировка для идентификации	Max F.Size в мм	Ширина выходной щели в мм (CSS)	Литейный сплав	Конструктивное исполнение
Вторая стадия дробления Для конечного продукта 25 мм Степень дробления * 3,5 – 5:1 Открытый цикл Большое приемное отверстие	Насечка с одной стороны	220-240	25-45	MnCr 18.2	S-CONE C.18
		220-240	25-45	MnCr 20.3	S-CONE C.20
		175-190	19-38	MnCr 18.2	S-CONE M.18
		175-190	19-38	MnCr 20.3	S-CONE M.20
		130-145	16-32	MnCr 18.2	S-CONE F.18
		130-145	16-32	MnCr 20.3	S-CONE F.20
Третья / четвертая стадия дробления Для конечного продукта 25 мм Степень дробления * 2,5 – 3:1 Замкнутый цикл Длинная зона калибровки	Насечка с двух сторон	102-114	13-25	MnCr 18.2	SH-CONE C.18
		102-114	13-25	MnCr 20.3	SH-CONE C.20
		82-93	10-22	MnCr 18.2	SH-CONE M18
		82-93	10-22	MnCr 20.3	SH-CONE M.20
		52-62	10-19	MnCr 18.2	SH-CONE F.18
		52-62	10-19	MnCr 20.3	SH-CONE F.20

Рекомендации по применению серий KX200 и KX250

Область применения	Маркировка для идентификации	Max F.Size в мм	Ширина выходной щели в мм (CSS)	Литейный сплав	Конструктивное исполнение
Вторая стадия дробления Для конечного продукта 25 мм Степень дробления * 3,5 – 5:1 Открытый цикл Большое приемное отверстие	Насечка с одной стороны	116-131	16-32	MnCr 18.2	S-CONE F.18
		116-131	16-32	MnCr 20.3	S-CONE F.20
		138-157	19-38	MnCr 18.2	S-CONE M.18
		138-157	19-38	MnCr 20.3	S-CONE M.20
		179-199	25-45	MnCr 18.2	S-CONE C.18
		179-199	25-45	MnCr 20.3	S-CONE C.20
Третья / четвертая стадия дробления Для конечного продукта 25 мм Степень дробления * 2,5 – 3:1 Замкнутый цикл Длинная зона калибровки	Насечка с двух сторон	71-80	10-19	MnCr 18.2	SH-CONE F.18
		71-80	10-19	MnCr 20.3	SH-CONE F.20
		99-111	10-22	MnCr 18.2	SH-CONE M.18
		99-111	10-22	MnCr 20.3	SH-CONE M.20
		130-142	13-25	MnCr 18.2	SH-CONE C.18
		130-142	13-25	MnCr 20.3	SH-CONE C.20

Ассортимент / обзор

Дробильные инструменты Kleemann CONE для конусных дробилок MOBICONE

Успех определяется правильной комбинацией!

Для обеспечения стабильно высокой производительности наряду с высоким качеством конечного продукта мобильные конусные дробилки должны работать в оптимальном диапазоне мощности. Конусные дробилки KLEEMANN обеспечивают высокий уровень надежности технологического процесса уже при поставке с завода. Благодаря большому практическому опыту KLEEMANN пользователи также могут дополнительно оптимизировать процесс дробления. Все начинается с выбора и сборки правильного инструмента, состоящего из конуса и чаши.

S-CONE означает исполнение Standard
SH-CONE означает исполнение Short Head

Рекомендации по выбору подходящего инструмента

1. Когда использовать исполнение Standard? А когда Short Head?

Рабочие инструменты дробилки следует выбирать с учетом крупности загружаемого материала и требуемого конечного продукта, чтобы использовалась вся поверхность износа, и достигалась нужная производительность в течение всего срока службы.
Дробильные инструменты Standard подходят для второй стадии дробления с крупностью загружаемого материала до 240 мм.
Дробильные инструменты Short-Head подходят для третьей стадии дробления с крупностью загружаемого материала до 120 мм.

2. Решающее значение имеет сборка: Правильное сочетание инструментов Standard или Short Head

И конус, и чаша должны быть в исполнении либо Standard, либо Short-Head, которые нельзя комбинировать друг с другом.
Чаши обоих вариантов – Standard и Short-Head – доступны в трех исполнениях: coarse (крупнозерн.), medium (среднезерн.) и fine (мелкозерн.). Их использование зависит от требуемого размера конечного продукта — выражаясь техническим языком, от регулировки ширины щели (англ. Close Site Setting (CSS).
В зависимости от абразивности дробимого материала компания KLEEMANN предлагает дробильный инструмент из материала разного состава:
- CONE.18 с содержанием марганца 18 %
- CONE.20 с содержанием марганца 20 %

Дробильная чаша

Дробящий конус

Распределительный диск

Приварное кольцо

Износостойкая обшивка

Полезно знать

Комплект дробильных инструментов для конусных дробилок

В комплекте дробильных инструментов для конусных дробилок вы найдете все необходимое для замены дробильных инструментов.
Комплект дробильных инструментов для конусных дробилок содержит все компоненты, необходимые для замены чаши дробилки, дробящего конуса, приварного кольца из специально обработанной стали, массы для заливки, а также крепежных материалов.

Маркировка

Конус (нижний рабочий орган)

Чаша (верхний рабочий орган)

Установленные инструменты по своей форме ничем не отличаются друг от друга. Поэтому в KLEEMANN используется специальная маркировка конусов и чаш.

Стандартный

Всегда маркируется с одной стороны (в отличие от варианта Short Head)
Три насечки: исполнение coarse
Две насечки: исполнение medium
Одна насечка: исполнение fine

Short head

Всегда маркируется с двух противоположных сторон (в отличие от варианта Standard)
Три насечки: исполнение coarse
Две насечки: исполнение medium
Одна насечка: исполнение fine